Levantamos o seu parque, identificamos os perigos de cada máquina e definimos o nível de proteção exigido. É a base técnica para adequar à NR-12 na ordem certa.
Exemplo ilustrativo
Esmagamento entre os rolos de alimentação
Cada análise responde a uma pergunta diferente. Juntas, elas formam a base técnica da adequação à NR-12 e evitam gastar com proteções onde não há risco, ou deixar de proteger onde há.
Levantamos e identificamos cada máquina do parque, registramos a situação em que ela está e indicamos o que deve ser adequado primeiro. Com o inventário pronto, a adequação pode ser planejada por etapas, com investimento previsível.
| Item | Máquina | Situação encontrada | Prioridade |
|---|---|---|---|
| EQ-01 | OnduladeiraProdução | Proteções parciais | Alta |
| EQ-02 | EmbaladoraExpedição | Protegida, sem manual | Baixa |
| EQ-03 | Elevador monta-cargaArmazém | Comando sem intertravamento | Média |
| EQ-04 | Bobinadeira tipo balãoExtrusão | Sem parada de emergência | Alta |
| EQ-05 | Esteira transportadoraExpedição | Transmissão exposta | Média |
Seguimos a metodologia da ABNT NBR ISO 12100: definimos os limites da máquina, identificamos os perigos em todas as fases de vida, estimamos e avaliamos cada risco. Se o risco não estiver adequadamente reduzido, as medidas são definidas e o ciclo se repete até chegar a um risco residual aceitável.
Uso previsto, mau uso previsível, espaço, tempo de vida e quem interage com ela: operação, limpeza, manutenção.
Mecânicos, elétricos, térmicos e demais perigos, em cada tarefa e em cada fase de vida da máquina.
Para cada perigo, a severidade do dano possível e a probabilidade de ele acontecer.
Decidimos se o risco está adequadamente reduzido ou se precisa de medidas de proteção.
Eliminar o perigo ou reduzir o risco na própria concepção da máquina.
Proteções fixas e móveis, intertravamentos, cortinas de luz, paradas de emergência.
Sinalização, advertências e o manual de instruções, para o risco que permanece.
A ordem importa: só se passa ao passo seguinte quando o anterior não é suficiente para reduzir o risco.
A Análise Preliminar de Riscos (APR) é muito usada e muitas vezes confundida com a apreciação de riscos. Veja onde cada uma entra.
| APR — Análise Preliminar de Riscos | Apreciação de riscos | |
|---|---|---|
| O que é | Um levantamento inicial dos perigos de uma atividade, tarefa ou máquina. | O processo completo da ABNT NBR ISO 12100: limites, perigos, estimativa e avaliação de cada risco da máquina. |
| Quando usar | No começo, para ter uma visão geral, planejar intervenções e priorizar. | Para definir as medidas de proteção e a categoria de segurança de uma máquina. |
| Profundidade | Ampla e qualitativa. | Detalhada, perigo a perigo, em todas as fases de vida da máquina. |
| Resultado | Perigos, causas, consequências e medidas preliminares. | Riscos avaliados, medidas de redução e o PLr de cada função de segurança. |
| No nosso trabalho | Diagnóstico inicial e base da adequação, como no case ARM Exaustores. | Base do projeto dos sistemas de segurança, do manual e do laudo com ART. |
Na prática, as duas se completam: a APR mostra o cenário, a apreciação de riscos define o que fazer em cada máquina.
Cada função de segurança, como parar a máquina quando uma porta abre, precisa de um nível de confiabilidade compatível com o risco que ela controla. A ISO 13849‑1 expressa esse nível como Performance Level (PL, de a até e) e a ABNT NBR 14153 como categoria de segurança (B, 1, 2, 3 e 4).
O PL requerido sai de três perguntas sobre o perigo. Experimente no simulador: escolha as respostas e veja como o nível exigido muda.
Com o PLr definido, projetamos a arquitetura do circuito de segurança e escolhemos os dispositivos. Ver sistemas de segurança
Quatro etapas, da conversa inicial ao plano de ação. No fim, você tem documentos que servem para decidir, para orçar a adequação e para apresentar à fiscalização.
Entendemos o parque, as máquinas envolvidas e o objetivo: fiscalização, auditoria, compra ou lançamento de modelo.
Levantamos cada máquina em operação, conversamos com operadores e manutenção e registramos a situação.
Identificamos os perigos, estimamos e avaliamos os riscos e definimos o PLr das funções de segurança.
Entregamos a documentação com ART e apresentamos as prioridades e as medidas recomendadas.
As análises seguem o método das normas técnicas e são assinadas por profissional habilitado. Cada referência aponta para a parte da página em que ela se aplica.
A apreciação de riscos de cada modelo define as proteções que saem de fábrica, a categoria do sistema de comando e o que vai para o manual de instruções. Em uma família de máquinas, analisamos a base comum e as variações de cada modelo.
Ver soluções para fabricantesCom as máquinas levantadas e os riscos estimados, você sabe o que adequar primeiro e consegue planejar o investimento por etapas, sem parar tudo de uma vez.
Ver soluções para indústrias
APR da trilhadeira de soja como ponto de partida da adequação completa à NR-12.
Adequação completa à NR-12 de trilhadeira de soja: APR, projeto do painel de comando, atualização do manual e laudo de conformidade.
Ver o case
Atualização de uma família de mais de 20 modelos à NR-10, à NR-12 e à NBR 5410, com suporte à engenharia em todas as etapas.
Projetos elétricos para uma família de mais de 20 modelos de máquinas de tratamento pós-colheita de grãos, atualizados conforme NR-10, NR-12 e NBR 5410.
Ver o caseA Análise Preliminar de Riscos (APR) é um levantamento inicial dos perigos de uma atividade ou máquina. A apreciação de riscos segue a ABNT NBR ISO 12100 e avalia cada perigo da máquina para definir as medidas de proteção e a categoria de segurança. Uma não substitui a outra.
A NR-12 usa a análise de riscos como base para definir as medidas de proteção e a categoria dos sistemas de segurança das máquinas. Sem ela, não há como justificar tecnicamente a adequação nem emitir o laudo de conformidade.
Para saber quais máquinas existem no parque, em que situação está cada uma e o que adequar primeiro. É o ponto de partida para planejar a adequação por etapas e responder a fiscalizações e auditorias.
São formas de expressar quanto uma função de segurança precisa ser confiável. A ABNT NBR 14153 usa categorias (B, 1, 2, 3 e 4) e a ISO 13849-1 usa o Performance Level (de a até e). O nível exigido depende da severidade da lesão, da exposição ao perigo e da possibilidade de evitá-lo.
Um profissional legalmente habilitado, com a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) registrada no CREA.
Conte quantas máquinas são e o que motivou a análise. A equipe indica por onde começar antes de enviar a proposta.
O formulário de contato aceita anexos em PDF, imagem, DWG/DXF ou ZIP.